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新兴工业时代,上下料机器人能满足"快速/大批量加工节拍"、"节省人力成本"、"提高生产效率"等要求,成为越来越多工厂的理想选择。适用于机床、生产线的上下料、工件移位翻转、工件转序等。该机器人系统具有高效率和高稳定性,结构简单更易于维护, 可以满足不同种类产品的生产, 对用户来说, 可以很快进行产品结构的调整和扩大产能, 并且可以大大降低产业工人的劳动强度。
自从进入90年代,商品形式的变更日趋激烈。在装配作业中,出现了以装配机器人为核心,在一个装配单元中适应多种装配作业的综合系统。因此近年来在机器人应用领域中获得迅猛发展的领域是装配作业。在国外一些企业的装配作业中已大量采用机器人来从事装配工作,如美国、日本等国家的汽车装配生产线上采用机器
优势体现:
第一, 降低运营成本;
第二,提升产品质量与一致性;
第三,改善员工的工作环境;
第四,扩大产能;
第五,增强生产的柔性;
第六,减少原料浪费,提高成品率;
第七,满足安全+法规,改善生产安全条件;
第八,减少人员流动,缓解招聘技术工人的压力;
第九,降低投资成本,提高生产效率;
第十,节约宝贵的生产空间。
生产能力:自动化系统的生产能力是指单位时间内按产品设计要求完成的物料量。自动化系统可以24小时不断工作。
应用特点:
1、可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。
2、不依靠机床的控制器进行控制,机械手采用独立的控制模块,不影响机床运转。
3、刚性好,运行平稳,维护非常方便。
4、可选:独立料仓设计,料仓独立自动控制。
5、可选:独立流水线。